简要描述：容积计量式定量吐出胶阀PPV-5通过容积计量式实现高精度定量点胶。・通过构造实现高密封性的容积计量式定量吐出胶阀。・通过测微计使点胶量设定的操作简单又准确。・优秀的耐腐蚀性。・即使液剂的温度变化也能做到高精度地稳定点胶。SPECIFICATION概略规格名称容积计量式定量吐出胶阀PPV-5型号PPV-5-2P-SUS合适粘度～30Pa、s操纵空气供给压力范围0.05～0.5MPa最大液体材料

采用伺服电机驱动实现高精度点胶轨迹控制：搭载高扭矩伺服电机与精密传动机构，通过 PLC 编程系统实现 0.1mm 级的点胶轨迹精度控制。电机响应速度达 0.01 秒级，可精准执行直线、圆弧、螺旋等复杂路径点胶，配合视觉定位系统，即使在微小元器件表面也能完成无偏差的胶量沉积，满足 5G 芯片封装、MEMS 传感器等制造场景的严苛要求。

模块化设计实现快速换型与维护：设备主体采用积木式模块化架构，胶阀组件、供胶系统、运动平台等可独立拆卸更换。更换不同规格胶阀时，仅需 3 步操作即可完成校准，大幅缩短产线换型时间；维护时可单独检修故障模块，避免整机停机，维护效率提升 60% 以上，同时降低备件库存成本，适配多品种小批量的柔性化生产需求。

智能防固化系统保障长时间连续作业：内置胶液循环搅拌与恒温保持功能，针对易固化胶料（如环氧胶、硅胶），通过蠕动泵微量循环防止沉淀，并利用半导体温控模块将胶液温度维持在 ±0.5℃精度范围内。配合自动清洗程序，可实现 7×24 小时连续作业而不发生胶阀堵塞，显著提高规模化生产的连续性与稳定性。

多维度安全防护体系确保生产可靠性：配备压力过载保护、胶液泄漏监测、电机过热预警等多重安全机制。当系统检测到胶路压力异常时，0.5 秒内自动切断供胶并报警；泄漏传感器覆盖关键接口，一旦发现胶液渗出立即触发停机保护；电机温控模块实时监控绕组温度，超温时自动降速冷却，保障设备运行安全与生产质量。